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发那科机器人-机器人焊接工作站加工调试流程

机器人焊接工作站加工调试流程

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发表时间:2022-01-22 09:35作者:艾永斯机器人科技来源:http://robotays.cn/网址:http://robotays.cn/

发那科机器人-机器人焊接工作站加工调试流程


下面由苏州艾永斯机器人科技有限公司小编介绍:焊接机器人能够稳定焊接操作,明确产品的生产流程,代替人工在恶劣的环境中进行工作,焊接机器人实现稳定生产的重要一步就是合理的调试流程,小编带您了解焊接机器人的调试流程。



焊接机器人在焊接工作开始前,进行调试工作可以减少焊接缺陷的产生,也能保证后续的焊接工作稳步进行,如果不进行调试工作,就进行量产,在工作中出现困难还会在停工修正,不仅拖慢生产进程,还会增加企业的生产成本,所以进行调试工作是较为重要的。


  焊接机器人调试流程:

1、在示教模式下,以手动的方式完整的运行一次作业程序,确保过程中不存在危险源。


2、开启焊机电源,并调整好保护气体的流量,开始自动焊接。


3、首道焊缝焊完后,应停止运行中的程序,观察焊缝质量,看工艺参数是否合理,如需要,则应对工艺参数进行微调,之后继续焊接。一般经过2~3次的调整后,焊缝质量就能达到预期的效果。


4、在焊接完成后,对焊接完成的工件进行检查,如果产品合格们就可以进行量产操作,这样可以在后续的生产中稳定焊接质量,也能保证生产效率。


发那科机器人-机器人焊接工作站加工调试流程



机器人焊接工作站



5、当出现焊接缺陷的情况,焊接机器人会发出报警信号,操作人员可以根据报警型号进行排除解决问题。


6、焊接过程中,应随时观察保护气体、焊丝的剩余量,如不足应立即停止运行中的机器人,进行更换。


7、焊接机器人的示教器上有一个急停按钮,在焊接过程中出现误操作或者出现焊接缺陷都可以按下急停按钮,对焊接参数以及工件进行检修,及时止损。



以上就是焊接机器人的正确调试流程,调试后的焊接机器人投入量产,可以提*生产线的焊接效率,减少企业的生产成本,提*产品的合格率,有利于提升企业的市场竞争力。


苏州艾永斯机器人科技有限公司销售科技展示机器人、焊接机器人、库卡机器人、ABB机器人、安川机器人、发那科机器人、注塑机械手、机械手臂、机器人机械臂、打磨机器人、工业机械臂、培训机器人、喷涂机器人、可编程机器人、包装机器人、冲压机械手、车床机器人等产品。


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